自主研發設計的板金結構 大方美觀 操作簡單 調試方便.　

     配置 
   1、機器型號：ER-S3510-8T            
   2、頻    率：35 KHz
   3、功    率：8KW(min) ，
   4、電    源: AC ￠1 220V
          ， 30A  50Hz
  5、控制方式:自動或者手動
  6、調模控制:  手動上下
  7、焊接方式:  自動
  8、驅動控制方式:PLC
  9、焊接時間控制:    PLC
  10、推動方式:氣動
 11.操作界面:西門子顯示屏
 13產品焊接深度檢測:配焊接深度指示
 14、產品定位方式：專用胎具
  15、驅動程度功能：單頭焊接 多頭焊接 可根據需要而選擇備選

     更換方式：焊接產品設計為 工裝形式  用模具小車的方式實現產品焊接快速切換 

　　超聲波頻率：20K 28k 30k 35k 40k 任意選擇，要求外觀高 頻率選擇高 

　　工作臺面 ：長 1100MM *寬880MM 。

　　最低合模高度：650mm

　　汽車門板總成 邊條  輪胎罩 風道，內飾板 后扣板  防擦條 等汽車大型件通用機型。

       更換方式：焊接產品設計為工裝形式 用模具小車的方式實現產品焊接快速切換 超聲波頻率：20K28k30k35k40k任意選擇，要求外觀高頻率選擇高 。　

　   外觀尺寸：1750*898*2220長*寬*高

       汽車門板總成  邊條焊接  輪胎罩  風道焊接 ，內飾板 后扣板 防擦條等汽車大型件通用機型。

       車頂內飾支座  門框邊條焊接  換檔器蓋板焊接  備用輪胎焊接  共鳴箱焊接

       汽車塑料系統焊接  暖風總成焊接   冷氣總成焊接  車身塑件焊接 車頂板焊接

       門框裝飾板焊接  后扣板支座焊接   葉子板隔熱片焊接   行李箱內蓋焊接  

        方向盤線路支座焊接   水口超聲波修邊 比例閥焊接   排擋頭銘牌焊接  

        葉子板隔熱片焊接  行李箱內蓋焊接  方向盤線路支座焊接 

        比例閥焊接   排擋頭銘牌焊接 控制拉索焊接  輔助氣囊焊接  儀表板焊接   雨刮器焊接   雨刮鋼片焊接    

        儀表板焊接    坐椅背焊接   坐椅護板焊接  風道焊接  等部件的焊接通用設備 

        在本機上換上不工裝形式的治具 即可對以上產品的加工焊接

擴展資料 

各類塑料設備的原理  及應用

激光塑料熔接原理

激光塑料焊接是借助激光束產生的熱量使塑料接觸面熔化，利用

特制的模具工裝使融化后的接觸面通過冷卻后粘合，進而將熱塑性片材、薄膜或模塑零部件進行快速而無損的焊接在一起。對于形狀復雜的熱塑性產品可以相對輕松環保的焊接，
對于聚甲醛材料 尼龍材料 PP 材料 PC 材料 PE 材料 PET 材料 PBT 材料 

1.透光塑料件 2.吸光塑料件 3.激光 4.光斑    5.焊縫

激光塑料焊接是利用激光把兩件夾緊的塑料部件通過加熱熔化再融合的連接方式。過程如

上圖，這種方法成形的焊縫強度可以接近甚至超過原材料的強度在超聲波和熱板焊接行業難于熔接的產品，對激光塑料焊接來說都可以應刃而解，輕松焊接

應用范圍包括玩具業 文具業 家電業電子業 食品業 通信業 交通業 醫療器械 包裝業都可實現自動和單機的分布排列進行焊接 。

1.輪廓激光焊接：是利激光束在數控系統的控制下在平面或者立體，按照設計的焊接線路

進行逐步焊接。

2 .準同步焊接：是利用振鏡偏轉角度在一定范圍內 對所需要的產品焊接進行快速掃描焊

接，可大大改善由數據系統帶動激光頭運動而所需要的時間。

超聲波熔接機原理

系超聲波振動頭將電子能轉換為機械能，在靠焊頭（HORN）將能量傳導至

塑料工件的之接觸面，使分子與分子之間產生激烈摩擦生熱原理，使產品瞬間熔化并結合為一體，加工速

度快。干凈 美觀 經濟 熔接范圍 ：玩具業文具業 家電業電子業 食品業 通信業 交通業

熱板熔接機原理

系利用模板將其加熱至所需之溫度，再放于塑料工件與工件之結合面的中間，使熱力集中于兩個結合面，

受熱后產生溶解時，推出熱板模后，再利用外在壓力，致使工件合而為一，成為堅固耐久性的功用，可處

理熔接物，本身硬度較高，形狀復雜，體積較大的產品皆可迎刃而解。

熱熔實例：汽車車燈、戶外冰箱、門板、打氣筒、儲水桶、吸壓器、洞洞球、CD 盒、洗衣機平衡環，韻律舞蹈板等。

熱鉚機原理

熱鉚機原理系利用模具將其加熱至所需溫度，并與焊接產品接觸,熱傳導至工件表面,達到

軟化點,并且靠一定壓力進行鉚接最終達到鉚接效果.